污泥是污水處置廠以及污水站污水處置的必定產品，固液分離設備未經恰當處置處置的污泥進入環境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態環境和人類的活動構成了嚴峻的要挾。污泥在處置上可分為污泥脫水技能與污泥干化技能兩種，以下首要介紹不一樣類型的污泥脫水機的各自優勢。污泥脫水機首要包含板框式污泥脫水機、帶式污泥脫水機、離心式污泥脫水機和疊氏污泥脫水機四種不一樣類型。  
  1、板框式污泥脫水機：報價低廉，拿手無機污泥的脫水，泥餅含水率低。但易阻塞，需求運用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以完結接連主動工作。  
  2、帶式污泥脫水機：報價較低，當前運用遍及，技能相對老練。但易阻塞，需求許多的水清潔，構成二次污染。  
  3、離心式脫水機：處置才能大。但耗電大，噪音大，轟動劇烈；修理對比艱難，不適于比重挨近的固液別離。  
  4、疊氏污泥脫水機：能自我清潔，不阻塞，能夠低濃度污泥直接脫水；轉速慢，省電，無噪音和振動；能夠完結全主動操控，24小時無人工作。但不拿手顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處置量較小。 1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的揉捏，使污泥內的水經過濾布排出，到達脫水意圖。  
  2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規則擺放的輥壓筒中呈S形經過，依托濾帶自身的張力構成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水揉捏出來，然后完結污泥脫水。    3、離心式污泥脫水機：由轉發和帶空心轉軸的螺旋運送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉發生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。因為比重不一樣，構成固液別離。污泥在螺旋運送器的推動下，被運送到轉鼓的錐端由出口接連排出；液環層的液體則由堰口接連“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。  
  4、疊氏污泥脫水機：由固定環，游動環彼此層疊，螺旋軸貫穿其間構成的過濾主體。經過重力濃縮以及污泥在推動過程中遭到背壓板構成的內壓效果完結充沛脫水，濾液從固定環和活動環所構成的濾縫排出，泥餅從脫水部的結尾排出。1、污泥池內的污泥經過污泥運送泵，被運送至計量槽，經過調理計量槽內液位調整管調理進泥量，剩余的污泥經過回流管回流到污泥池。  
  2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，經過攪拌機進行充沛混合構成礬花，抱負的礬花直徑在5mm左右。  
  3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，許多的濾液從濃縮部的濾縫中排出。    4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向持續向前推動，在背壓板構成的內壓效果下充沛脫水。  
  5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體構成的空地排出。能夠經過調理螺旋軸的轉變速度和背壓板的空地來調理污泥處置量和泥餅的含水率。污水經過沉積處置后會發生許多污泥，既使經過濃縮及消化處置，含水率仍高達96 ％，體積很大，難以消納處置，有必要經過脫水處置，進步泥餅的含固率，以削減污泥堆置的占地面積。  
  通常大中型污水處置廠均選用機械脫水。脫水機的品種許多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。這篇文章就國內污水處置廠常常選用的壓濾機（包含帶式壓濾機及板框式壓濾機）和離心式脫水機的作業原理、設備選型時需要點思考的疑問以及保護工作本錢等作一介紹。  
  1, 帶式壓濾機受污泥負荷動搖的影響小，還具有出泥含水率較低且作業安穩啟耗少、辦理操控相對簡略、對工作人員的本質需求不高 級特色。一起，因為帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有適當數量的廠家能夠出產這種設備。在污水處置工程建造決議計劃時，能夠選用帶式壓濾機以下降工程出資。當前，國內新建的污水處置廠大多選用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處置廠一期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機，自帶、輥壓筒、濾投入工作以來狀況杰出，所以在二期設備選型時依然選用了這種機型。  
  2,通常板框式壓濾機與其他類型脫水機比較，泥餅含固率最 高，可達 35％，假如從削減污泥堆置占地要素思考，板框式壓濾機應該是首 選計劃。 濾板的移動方法。需求能夠經過液壓一氣動設備全主動或半主動完結，操作不方便 ,濾布振動設備，以使濾餅易于掉落